脫模劑的種類繁多，按照用法和形態(tài)分類也有不同，今天就給大家分享兩種脫模劑的相關(guān)知識(shí)，一種是水性脫模劑，另一種是油性脫模劑。

水性脫模劑是使用天然高分子合成材料制作而成的，脫模劑內(nèi)部成分能完全與水溶合，抗酸、抗堿、耐硬水、水溶性強(qiáng)、良好的穩(wěn)定性。而且任意比例水稀釋不分層、不破乳、不結(jié)塊、保質(zhì)期長(zhǎng)、固含量高、分散性好。

油性脫模劑是精選進(jìn)口材料調(diào)制而成的注塑機(jī)成型專用脫模劑，不含CFA，環(huán)保無(wú)毒，而且油性脫模劑對(duì)產(chǎn)品及模具不腐蝕，不影響產(chǎn)品的第二次加工，表面不油膩。

水性脫模劑配方怎么調(diào)制？

水基型脫模劑配方：

石蠟5～20份，硬脂酸5～8份，植物油5～10份，助乳化劑5～8份，氫氧化鉀計(jì)算量，其他輔料適量，尼泊金乙酯適量，去離子水至100份。

將石蠟、硬脂酸、助乳化劑、輔助油性原料加一容器中加熱至60～80℃熔化，將水、堿劑、輔助水性原料等放在另一容器中，混合均勻加熱至80～90℃。

使油相與水相溫度基本保持一致，然后在劇烈攪拌下將水相慢慢加入到油相中，慢慢乳化、轉(zhuǎn)相，攪拌速度隨乳化溫度降低而逐漸減慢，攪拌至室溫后出產(chǎn)品，得白色水包油型乳劑。得到結(jié)果表明，脫模效果跟性能測(cè)試都很不錯(cuò)。

聚氨酯水性脫模劑配方：

乳化蠟液：10％～15％；甲基硅油乳液：15％～20％；改性硅油乳液：5％～8％；去離水：50％～55％；乳化劑：4.5％～6％；添加劑：0.5％～1％；防腐劑：0.3％～0.5％

這種水性脫模劑，主要應(yīng)用于聚氨酯制品生產(chǎn)過(guò)程澆注成型后離型，給予多數(shù)聚氨酯成型良好的脫模效果。其特點(diǎn)是該產(chǎn)品以水為分散相，形成的水溶物既具備使聚氨酯泡沫脫模的功能，又具備生物降解性，無(wú)VOC等有害物質(zhì)產(chǎn)生，環(huán)保性強(qiáng)；而且水作為稀釋劑，無(wú)污染易得，低成本。

水性脫模劑和油性脫模劑區(qū)別：

1.水性脫模劑和油性脫模劑的原村料不一樣；

2.水性脫模劑和油性脫模劑的使用方法不一樣，水性脫模劑使用時(shí)與水按一定比例調(diào)兌后再噴涂；而油性脫模劑需要跟二氯甲烷、石油醚、120#汽油等溶劑調(diào)兌后使用；

3.水性脫模劑對(duì)模具的溫度有較高的要求，需要讓里面的水分快速蒸發(fā)掉，但是用水性脫模劑操作環(huán)境比較好，氣味低，污染??；

4.油性脫模劑揮發(fā)快，不用升高模具溫度使其蒸發(fā)，但是殘留物比較多，相對(duì)不容易清洗，氣味比較大，成本較高、存在安全隱患。

水性脫模劑，也叫水質(zhì)脫模劑，是由有機(jī)高分子材料研制成的，易溶于水，兌水后，直接涂刷于模板后形成一層很滑的隔離膜，該膜能完全阻止混凝土與模板的直接接觸并且有助于在澆注混凝土?xí)r，混凝土與模板接觸處的氣泡能迅速溢出，使梁柱不會(huì)出現(xiàn)氣孔，美觀。使用之后不影響混凝土的強(qiáng)度，對(duì)鋼筋無(wú)腐蝕作用，無(wú)毒，無(wú)害，綠色產(chǎn)品。

水性脫模劑使用注意事項(xiàng)：

1.使用前應(yīng)將膜板清理干凈，去掉水泥殘留物、油污染；

2.水性脫模劑直接兌自來(lái)水?dāng)嚢韬?，直接使用，不需要進(jìn)行加熱。