脫模劑的種類繁多,按照用法和形態(tài)分類也有不同,今天就給大家分享兩種脫模劑的相關(guān)知識,一種是水性脫模劑,另一種是油性脫模劑。
水性脫模劑是使用天然高分子合成材料制作而成的,脫模劑內(nèi)部成分能完全與水溶合,抗酸、抗堿、耐硬水、水溶性強(qiáng)、良好的穩(wěn)定性。而且任意比例水稀釋不分層、不破乳、不結(jié)塊、保質(zhì)期長、固含量高、分散性好。
油性脫模劑是精選進(jìn)口材料調(diào)制而成的注塑機(jī)成型專用脫模劑,不含CFA,環(huán)保無毒,而且油性脫模劑對產(chǎn)品及模具不腐蝕,不影響產(chǎn)品的第二次加工,表面不油膩。
水性脫模劑配方怎么調(diào)制?
水基型脫模劑配方:
石蠟5~20份,硬脂酸5~8份,植物油5~10份,助乳化劑5~8份,氫氧化鉀計(jì)算量,其他輔料適量,尼泊金乙酯適量,去離子水至100份。
將石蠟、硬脂酸、助乳化劑、輔助油性原料加一容器中加熱至60~80℃熔化,將水、堿劑、輔助水性原料等放在另一容器中,混合均勻加熱至80~90℃。
使油相與水相溫度基本保持一致,然后在劇烈攪拌下將水相慢慢加入到油相中,慢慢乳化、轉(zhuǎn)相,攪拌速度隨乳化溫度降低而逐漸減慢,攪拌至室溫后出產(chǎn)品,得白色水包油型乳劑。得到結(jié)果表明,脫模效果跟性能測試都很不錯(cuò)。
聚氨酯水性脫模劑配方:
乳化蠟液:10%~15%;甲基硅油乳液:15%~20%;改性硅油乳液:5%~8%;去離水:50%~55%;乳化劑:4.5%~6%;添加劑:0.5%~1%;防腐劑:0.3%~0.5%
這種水性脫模劑,主要應(yīng)用于聚氨酯制品生產(chǎn)過程澆注成型后離型,給予多數(shù)聚氨酯成型良好的脫模效果。其特點(diǎn)是該產(chǎn)品以水為分散相,形成的水溶物既具備使聚氨酯泡沫脫模的功能,又具備生物降解性,無VOC等有害物質(zhì)產(chǎn)生,環(huán)保性強(qiáng);而且水作為稀釋劑,無污染易得,低成本。
水性脫模劑和油性脫模劑區(qū)別:
1.水性脫模劑和油性脫模劑的原村料不一樣;
2.水性脫模劑和油性脫模劑的使用方法不一樣,水性脫模劑使用時(shí)與水按一定比例調(diào)兌后再噴涂;而油性脫模劑需要跟二氯甲烷、石油醚、120#汽油等溶劑調(diào)兌后使用;
3.水性脫模劑對模具的溫度有較高的要求,需要讓里面的水分快速蒸發(fā)掉,但是用水性脫模劑操作環(huán)境比較好,氣味低,污染?。?/span>
4.油性脫模劑揮發(fā)快,不用升高模具溫度使其蒸發(fā),但是殘留物比較多,相對不容易清洗,氣味比較大,成本較高、存在安全隱患。
水性脫模劑,也叫水質(zhì)脫模劑,是由有機(jī)高分子材料研制成的,易溶于水,兌水后,直接涂刷于模板后形成一層很滑的隔離膜,該膜能完全阻止混凝土與模板的直接接觸并且有助于在澆注混凝土?xí)r,混凝土與模板接觸處的氣泡能迅速溢出,使梁柱不會出現(xiàn)氣孔,美觀。使用之后不影響混凝土的強(qiáng)度,對鋼筋無腐蝕作用,無毒,無害,綠色產(chǎn)品。
水性脫模劑使用注意事項(xiàng):
1.使用前應(yīng)將膜板清理干凈,去掉水泥殘留物、油污染;
2.水性脫模劑直接兌自來水?dāng)嚢韬?,直接使用,不需要進(jìn)行加熱。